尼龙材料作为一种常见的工程塑料，被广泛应用于高强度的产品中，例如汽车零部件、工具外壳、仪表外壳、高强度制品等领域。目前广泛使用的尼龙品种有PA6，PA66，PA12等，为了增强材料性能，会经常在尼龙里面添加5~35%的玻纤。

作为尼龙领域的一项重点应用，尼龙被大量应用于各种工具手把及仪表外壳中，但单纯用尼龙制造出来的产品由于太硬，人手去握着使用时手感很差，缺乏舒适感，起不到减震作用，握紧的安全性也不高，所以一般的制造厂商会考虑用软胶包覆尼龙的方案，通常使用TPE二次注塑的工艺，但是由于尼龙特殊的极性和自润滑性的物理性能，普通的TPE材料的附着力没有办法与尼龙材料有效粘合，尤其是加了玻纤之后的尼龙的粘着更是困难，作为一家专注与TPE材料应用的专业研发和制造厂家，盛家看到了市场上客户亟待解决的迫切需求，通过研发部的持续努力与反复测试，成功给出了TPE尼龙包胶的解决方案，盛家TPE包尼龙该材料具有以下特性：

1.通过定制开发，可以结合客户使用的尼龙类型，实现与PA6，PA6及PA12加纤30%以内的良好粘着效果。

2.良好的注塑效果，表面平整，易生产，不粘模。

3.韧性良好，具有良好的抗拉、抗撕裂、强拉伸性能。

4.注塑温度230度以上，料不容易烧焦，良好的耐老化效果。

TPE包胶尼龙工艺

近年来，TPE包胶尼龙已广泛应用于厨具、电动工具、汽车配件、健身器材等行业。在实际产品包胶尼龙成型过程中，经常出现TPE包胶尼龙附着力松散的问题。如何解决这个问题？针对这个问题，下面小编就为大家介绍塑料系列。

1、材料

要提高共混体系的极性（目前通常添加接枝剂），使其接近PA，以利于粘接。据介绍，部分产地生产的TPU与PA有良好的结合力，但硬度有限。TPU的硬度一般在70A以上。如果需要硬度较低的TPE，则需要提高SEBS体系的极性。

2、尼龙零件的预热和烘烤

建议尼龙零件预热或烘烤1～2小时左右，烘烤温度120～130℃℃. 这样可以为TPE与尼龙的结合提供更多的能量，有利于包胶的结合。

3、包胶适宜温度

TPE的成型温度应足够高，以便在尼龙零件的包层表面形成一定程度的熔合，从而大大提高其附着力。如果成型温度低，将不利于粘合。

4、模具流道和橡胶入口的设计应注意

对于覆盖面积大、覆盖部位多的产品，应尽量打开多个橡胶入口，以减少熔体在模具中的流动时间。运行时间和运行路径越长，化合物的熔体温度越低，不利于熔接。包胶的关键是趁热快速覆盖和粘合。

5、尼龙零件做坡口、毛孔、覆面等加工

有利于提高TPE与尼龙零件的粘接牢固性。但这是通过物理和机械力实现的，而不是化学粘附。